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五金喷涂喷漆前处理的工艺

2019-08-26 09:00:02    809次浏览

金属喷漆前处理工艺控制

在金属喷涂前,有许多工艺过程,如:空间位置、工件材料(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等,不同厂家采用的工艺不同。如客车生产的总体工艺和质量要求基本相同,一般有以下两种预处理工艺:

1、制件前处理

典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化

制造商可以根据我厂的实际情况作出适当的调整:

作为对零件的预处理,酸洗除锈是必不可少的。然而,在预处理过程中,将被腐蚀的零件与未腐蚀的零件分开,腐蚀的零件被酸洗,不生锈的零件不要酸洗。

2.产品预处理

产品预处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已被许多厂家采用。过程间有两种转移方式:手动控制和自动控制。更先进的是PLC程序自动控制,可以实现过程之间的自动切换。一般过程是:脱脂水洗台调整磷化水清洗。

喷雾预处理的常用设备是喷雾联合清洗机,其清洗原理是借助喷雾机械力和化学作用完成除油、磷化、钝化、清洗等过程。

喷雾复合清洗机的典型工艺有:脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水清洗。

它的结构特点如下:前处理生产线各工序的喷管布置在隧道内,喷淋由各液舱的泵提供。每个过程之间都有隔开的门洞,以防止流体窜流。每个加热液体罐的加热形式是进出水箱的。内加热器有排管、蛇形管、波纹管等;外加热器有排管、板加热器等。加热介质是热水、蒸汽、导热油等。除油系统和除渣系统分别用于脱脂和磷化过程。为了防止隧道顶部的蒸汽溢出和每个加热段的门孔溢出,隧道顶部设置了排气扇。

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